Apa Keunggulan Mesin Pembuat Pipa Beton Ekstrusi Vertikal Dibandingkan Mesin Pipa Semen Lainnya?

Mesin Pembuat Pipa Beton Ekstrusi Vertikaladalah sejenis peralatan yang dirancang untuk produksi pipa beton. Prinsip kerja dan karakteristik strukturalnya yang unik memungkinkannya menghasilkan pipa yang memenuhi persyaratan secara efisien. Mesin pembuat pipa ini banyak digunakan pada industri produk beton.

Dalam proses produksi, persyaratan pengendalian bahan baku sangat ketat. Secara khusus, konsistensi campuran beton secara langsung mempengaruhi kualitas pembuatan pipa ekstrusi radial. Jika campuran beton terlalu kering dan kadar airnya tidak mencukupi, maka akan sulit terbentuk keseluruhan yang kontinyu selama proses produksi.

Dalam proses pembuatan pipa denganMesin Pembuat Pipa Beton Ekstrusi Vertikal, jumlah, ukuran dan kualitas pengelasan kerangka baja harus dikontrol dengan ketat. Panjang tulangan memanjang harus seragam, dan permukaan ujungnya harus rata tanpa miring atau terpuntir.

Dalam produksi pipa roller suspensi berdiameter besar, masalah keruntuhan dinding bagian dalam dan pemisahan dinding luar dari dinding bagian dalam cetakan sering dijumpai, terutama pada produksi musim dingin. Ketika diameter bagian dalam pipa melebihi Φ1200mm, gaya busur dan lengkungan diri pada dinding bagian dalam pipa berkurang, dan ketebalan dinding meningkat, yang mengakibatkan peningkatan gravitasi beton bagian atas. Jika kohesi beton di bagian atas pipa tidak cukup untuk mendukung gaya gravitasi dan efek melengkung sendiri, material akan runtuh dan dinding luar akan terpisah dari dinding bagian dalam cetakan. Selain itu, uap yang masuk ke dinding cetakan selama proses pengawetan uap juga akan menimbulkan bayangan, yang merupakan penyebab obyektif masalah keruntuhan internal dan tenggelamnya eksternal yang rentan terjadi pada pipa roller suspensi berdiameter besar.

Untuk masalah kekuatan soket yang tidak mencukupi, pada proses roller suspensi, pembentukan soket terutama bergantung pada pergerakan aksial beton selama proses penggulungan. Karena soket tidak berada pada permukaan penggulungan roller, sulit untuk mendapatkan penggulungan yang kuat.

Mesin pembuat pipa getaran cetakan inti, termasuk mesin pembuat pipa pengangkat inti, adalah peralatan produksi pipa umum lainnya. Peralatan ini menggunakan getaran cetakan inti untuk mendistribusikan beton secara merata pada dinding bagian dalam cetakan, sehingga menghindari masalah runtuhnya dinding bagian dalam dan pemisahan dinding luar dalam produksi pipa rol suspensi berdiameter besar. Namun, peralatan ini memiliki persyaratan yang tinggi terhadap kualitas dan rasio campuran beton, serta persyaratan yang tinggi terhadap kemahiran teknologi pengoperasian.

Mesin pembuat pipa sentrifugal digunakan untuk produksi pipa. Bagian keran dikenakan gaya sentrifugal selama pembentukan, sehingga tertahan sepenuhnya oleh cetakan. Oleh karena itu, dibandingkan dengan proses getaran cetakan inti, pipa yang dihasilkan oleh mesin pembuat pipa sentrifugal telah mengalami peningkatan yang signifikan dalam masalah deformasi keran. Karena rasio air-semen beton plastik relatif besar, proses sentrifugal cenderung mengurangi impermeabilitas, yang secara signifikan mengurangi impermeabilitas pipa.

Meskipun mesin pembuat pipa getaran cetakan inti fleksibel dan dapat menghasilkan pipa dengan berbagai spesifikasi dalam satu lubang, setiap penggantian atau penyesuaian cetakan, termasuk pembongkaran dan perakitan cetakan luar, cetakan dalam, dan pelat penggulung, biasanya memakan waktu 3 hingga 4 jam. Konsumsi waktu ini pasti akan meningkat secara signifikan ketika cetakan sering disesuaikan daripada produksi massal satu spesifikasi pipa.

Membandingkan produk yang dihasilkan oleh keempat proses tersebut, kami menemukan bahwa: meskipun proses sentrifugal memiliki tampilan yang paling indah, kekuatan dan impermeabilitas badan pipa tidak baik, dan efisiensi produksinya rendah serta biayanya tinggi; proses roller suspensi memiliki efisiensi sedang dan biaya yang besar dalam produksi pipa berdiameter kecil, tetapi mudah runtuh dan tenggelam saat membentuk pipa berdiameter besar, dan kekuatan soket juga tidak mencukupi; proses getaran cetakan inti kurang efisien untuk pipa berdiameter kecil, dan sulit memenuhi persyaratan ketahanan tekanan dan impermeabilitas, terutama pada spesifikasi DN300-DN500; dan ituMesin Pembuat Pipa Beton Ekstrusi Vertikalmemiliki kinerja yang sangat baik dalam kualitas produk, efisiensi produksi dan biaya, meskipun memiliki spesifikasi produksi yang lebih sedikit dan perubahan spesifikasi yang memakan waktu.

Setelah perbandingan produksi aktual, kami menemukan bahwa Mesin Pembuat Pipa Beton Ekstrusi Vertikal lebih unggul dari tiga proses lainnya dalam hal biaya produksi, efisiensi produksi, dan kualitas produk. Meskipun peralatannya memiliki investasi satu kali yang besar, jika pelanggan membutuhkan banyak model produk dan waktu pengiriman yang singkat, hal ini dapat diselesaikan dengan melengkapi model cetakan dan baki bawah yang cukup. Singkatnya, proses ekstrusi radial vertikal memiliki keuntungan signifikan dalam produksi pipa semen. Dengan meningkatnya tekanan drainase perkotaan dan meningkatnya permintaan akan pipa semen berkualitas tinggi, berstandar tinggi dan efisiensi tinggi dalam proyek-proyek, proses ekstrusi radial vertikal tidak diragukan lagi akan memiliki prospek pasar yang lebih luas dengan efisiensi produksi yang tinggi dan kualitas produk yang tinggi.